Der Einsatz der gesamten Proplanner Suite sichert den maximalen Erfolg. Herzstück der Lösung ist dabei eine zentrale Datenbank, auf der sämtliche Daten wie z. B. die mBOM (manufacturing bill of material), Konstruktionszeichnungen, Bearbeitungsfolgen, Prozessschritte und -zeiten, Arbeitsanweisungen etc. gespeichert werden. Der Einsatz modernster Technologien ermöglicht dabei den Zugriff auf diese Daten und Informationen von beliebigen Orten aus. Somit können Ingenieure von überall auf der Welt zeitgleich an einem Projekt arbeiten und haben dabei immer Zugriff auf die aktuellen Daten und das gesamte verfügbare Wissen. Die Durchgängigkeit der Information geht sogar soweit, dass Arbeiter später an der Linie über einen Internetbrowser Zugang zu den notwendigen Informationen haben.
Um die Komplexität der Anwendung gering zu halten, werden die einzelnen durchzuführenden Tätigkeiten durch unterschiedliche Module unterstützt, die jedoch aufeinander zugreifen. Tätigkeiten sind z. B. die Planung der einzelnen Fertigungsschritte, Systeme vorbestimmter Zeit (MTM-Studien), FMEA-Analysen, Ergonomiestudien, Kostenanalysen, Auslegung von Arbeitsplätzen, Planung des Produktionslayouts, Konzeptionierung und Austaktung von Montagelinien, Ermittlung des Personalbedarfs oder Wertstromanalysen. Ziel dabei ist es, den Planungsprozess so effizient als möglich zu gestalten und damit ein innovatives Produkt zu entwerfen, dessen Fertigung im Sinne des Lean Management Verschwendung vermeidet und damit eine sichere und kostengünstige Herstellung ermöglicht. Viele der eingesetzten Module können auch als Standalone Lösungen und damit als Projektwerkzeuge verwendet werden.
Übersicht über die einzelnen Module:
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