Internet & Intranet Based Process Engineering and Management
Was ist MPM und Lean
Eine Definition von MPM:

"Manufacturing Process Management" bietet Lösungen für die "digitale Fabrik". Als Bestandteil der PLM (Product Lifecycle Management)-Strategie sollen alle Aspekte des Produktionsprozesses optimiert werden. Unter Verwendung der Produktdefinitionen aus CAD und PDM ermöglicht das Manufacturing Process Management einerseits die Planung und Simulation von Fertigungsprozessen, die dann in Form eines "Electronic Bill of Process" in die Produktion einfließen kann, und andererseits die Überwachung der Fertigung Produktion einfließen kann, und andererseits die Überwachung der Fertigung

Im Bereich der Produktentwicklung werden seit geraumer Zeit Softwarelösungen für CAD
und PDM, im Bereich der Produktionssteuerung ERP und MES Systeme eingesetzt. Im
Bereich der Produktionsplanung finden sich dagegen nur Einzellösungen.
Hier setzt die Strategie des Manufacturing Process Managements an. Es schließt die
Prozesskette zwischen Produktentwicklung und Produktion mittels integrierter
Softwareprodukte die eine umfassende Produktionsplanung ermöglichen.


Durch Werkzeuge die ein kooperatives Arbeiten fördern wird in besonderem Maße auf die Anforderungen international operierender Unternehmen und globaler Zulieferketten eingegangen. Das Manufacturing Process Management verringert den Planungsaufwand, fördert die
Verwendung von bewährten Best-Practices, verkürzt den Planungsanlauf und senkt die
dabei entstehenden Kosten.
MPM umfasst die wichtigsten Funktionen, die für eine effiziente Produktionsplanung benötigt
werden; u.a. zur

  • Prüfung der Montierbarkeit und Montagereihenfolge
  • Planung und Management von Produktionsprozessen
  • Planung und Optimierung der Materialflüsse
  • Planung von Kosten und Zeiten
  • Layoutplanung
  • Arbeitsplatzgestaltun

Whitepapers: MPM von der ProPlanner Seite



Lean-Production:

Lean-Production ist ein von John F. Krafcik geprägter Begriff für die Toyota-Produktionsmethode. Krafcik war als Mitarbeiter des MIT (Massachusetts Institute of Technology) für die Entwicklung der statistischen Grundlagen und die Erfassung und Auswertung der Produktions- und Umfelddaten der in die Studie »The Machine that Changed the World« (Die zweite Revolution in der Automobilindustrie) veröffentlichten weltweiten Analyse der Produktionsmethoden der Fahrzeugindustrie verantwortlich. Lean-Production lässt sich mit schlanker aber auch magerer Produktion übersetzen, wobei nicht nur die Fertigung selbst, sondern - entsprechend der weit umfassenderen Definition von Produktion im amerikanischen Denkraum auch das gesamte Umfeld von der ersten Idee eines Produktes bis hin zu dessen endgültigem Auslaufen (Produktplanung) mit Produktentwicklung, Planung, Konstruktion und natürlich Produktion selbst, aber auch Zulieferstrategie und Verkaufs- und Marketingkonzept darunter zu verstehen ist. Lean-Production optimiert die Aktivitäten aller Beteiligten - seien es Manager, Mitarbeiter oder Zulieferer - im Hinblick auf das allen gemeinsame Ziel: den zufriedenen Kunden, der in Japan nicht nur mit einem König, sondern - ganz ohne Blasphemie - mit Gott verglichen wird.